ダイキン工業　淀川製作所

フルオロカーボン

フッ素樹脂

フッ素グリース

インバータ駆動油圧式ポンプシステム
〈エコリッチ〉

高圧スーパーユニット

酸素濃縮機

高効率2段圧縮ターボ冷凍機

高効率空冷チラー〈ヘキサゴンモジュールチラー〉

コージェネレーションシステム導入

発電に伴う排熱を有効活用するコージェネレーションシステム導入により、CO₂排出量を約20％削減を行いました。　

太陽光発電システムの導入

工場屋根に防水一体型のフレキシブル型太陽光発電を試験的に設置しています。この太陽電池には対候性、防汚性向上のため、当社製品であるフッ素樹脂「ETFEフィルム」を使用しています。最大6kW（一般家庭2軒分）の発電能力を有しています。

高効率照明器具の導入

事務所・会議室など常時使用する居室の蛍光灯はすべてインバータ式に更新し、照明に使用する電気を約30％削減しました。また外灯のLED化を進めています。

環境パトロールの実施

環境活動として、省エネ管理要領にもとづいた運用状況のパトロールを実施しています。具体的には冷暖房温度の設定、パソコンの省エネ設定、不要な照明の消灯などを確認することにより、一人ひとりの意識啓発につなげています。

徹底した分別の実施

事務所や製造過程から出てきた不要物を分別し、再資源化しています。また、透明の回収容器を使用することで、分別間違いを防ぐ工夫を行っています。

分別写真の掲示

回収場所には分別間違いを防ぐため、写真入りで分別方法を表示しています。

リサイクルの推進

分別した不要物は、固形燃料やボード材、セメントなどにリサイクルしています。

VOC溶剤の回収

フッ素樹脂製造工程で使用した溶剤に含まれているVOCを、活性炭を使用して70％以上回収し、大気排出の削減に努めています。

排水処理の社内基準管理

工場内の排水を、法定基準より25％以上厳しい社内基準値を定め、フッ素、pHなどの管理項目が社内基準値を超えないよう日々管理しています。

排水処理設備

フッ素樹脂製造工程で使用していた乳化剤（PFOA）の使用を中止、環境負荷の少ない代替物に変更しました。代替物についても継続的に排出削減に努めています。

「摂津市機能別消防分団」への入団

全国初の取り組みである「摂津市機能別消防分団」に当製作所から13人が入団、ポンプ車1台も登録し、「ダイキン分団」を編成しています。2010年1月以降、周辺地域の火災の際、摂津市消防の出動要請にもとづき出動し、摂津市消防署の指揮下で消防活動を支援します。

防災用資器材を備蓄

大地震や津波による浸水、火災、化学物質の漏えいなどあらゆる災害を想定し、緊急時に使用する防災資器材を構内の22カ所に備蓄しています。大災害時の化学プラントの監視ならびに構内保安を24時間体制で維持できるように、水・食料・簡易トイレなども備蓄しています。

防災訓練の実施

消防署・警察署も参画いただき、災害に備えた総合防災訓練を年3回実施しているほか、大阪府、摂津市主催の防災訓練にも参画しています。

安否確認システムの確立

災害発生後約20分で、来客者も含め所内の全人員の安否を把握できる体制を確立し、一人の不明者も出さない体制を整えています。

盆踊り大会

構内のグラウンドで、毎年8月に周辺住民をお招きして盆踊り大会を開催しています。2018年度は約22,000人にご参加頂きました。

ちびっこ道場

構内のちびっこ剣道場「有心館」を多目的体育館として移築。地域にも開放し、地域貢献の一つとして活用しています。

小学生の工場見学

周辺の二つの小学校の3年生を工場にお招きし、工場見学会を行っています。皆さん興味津々で見聞きされ、後日には感想文もいただいています。

工場周辺のゴミ拾い活動

係長会・組長会が中心となり、月1回周辺道路の清掃を行っています。地域の方からのお礼の声かけが励みになっています。

工場周辺の水路清掃

独身寮自治会を中心に、地域の方が毎年実施される水路清掃に参加し、共に生活の場の保全に取り組んでいます。

地域用防災備品庫の設置

上述の防災資器材とは別に、地域の方のために構内の2カ所に防災備品庫を備え、災害時は自由にお使いいただけます。また、年1回の自治会の工場見学会では、現場で使用方法の説明も行っています。

エネルギー起源CO₂排出総量／生産量あたりのCO₂排出原単位

CO₂以外温室効果ガス排出量

取水量／生産量あたりの取水量原単位

排出物量／生産量あたりの排出物量原単位

化学物質排出量／生産量あたりの化学物質排出量原単位