製品での資源の有効活用

サーキュラー・エコノミーに対する当社の取り組み

サーキュラー・エコノミーとは、人口増加による資源不足に対処するために、生産から廃棄までの直線的なしくみがさまざまなレベルで循環していくよう設計やビジネスモデルの段階から抜本的に社会経済のあり方を見直し、無駄になっている資源や捨てられている素材などを活用して利益を生み出すことをめざす考え方のことです。

ダイキンは、より効率的に資源を使用するために、生産工程で発生する排出物の削減や再資源化、、製品や包装材の省資源化、リサイクルしやすい製品設計、グローバルな修理体制の強化などを実行しています。

3R＆リペア

資源の有効活用を重視した製品設計

ダイキンは、リデュース（省資源化）、リユース（再利用）、リサイクル（再資源化）の3Rにリペア（修理）を加えた「3R&リペア」を指針として、資源の有効活用に取り組んでいます。

製品の開発・設計においては、この3R&リペアを重視しています。製品アセスメントにもとづいて、製品の小型化・軽量化をはじめ、部品点数やネジ本数の削減、分別や再資源化が容易な素材や構造の開発、メンテナンスのしやすい製品設計などに取り組んでいます。

3R&リペアの取り組み

3R&リペア　資源の有効活用

リサイクル（再資源化）

解体・分離が容易な製品設計

製品設計においては製品アセスメントにもとづき、3R&リペアを重視して設計しています。1997年から解体・分離が容易な構造の製品設計を進めています。

リデュース（省資源化）

省エネ性とのバランスをとりながら製品を小型化・軽量化

資源使用量の削減（リデュース）には、製品の小型化・軽量化が有効です。空調機の場合は機種ごとに製品全体・部品の重量削減目標を設定し、軽量化に努めています。しかし、省エネルギー性などを低下させずにこれを実現することは技術的に非常に困難です。小型化・軽量化の結果、エネルギー使用量が増えるのでは、製品トータルでの環境性が高まったとはいえません。

ダイキン工業では、通年エネルギー消費効率（APF）を下げない範囲で重量の低減について製品ごとに目標を定めて新製品開発に取り組んでいます。

主な取り組み内容

• 2020年度
  • 住宅用エコキュートの一部機種において、貯湯タンクの薄肉化等を行い、貯湯ユニットの重量を最大で約7％削減 (2020年8月発売）

使用中の空調機の部材や機能だけを更新し交換部品の重量を削減

使用中の業務用マルチエアコンを対象に、空調機の頭脳にあたる「制御基板」と、心臓にあたる「圧縮機」だけを新型部品に交換することで、エアコンの性能を向上させるメンテナンスサービス「レトロフィットシステム」を提供しています。部品を新型にすることで省エネ性を向上させるだけでなく、必要部分だけを交換することで交換部品の重量を新規入れ替え時と比べて約3分の1に抑制できます。

前年度に続き、2020年度も「レトロフィットシステム」の対象機器を拡充しました。今後も対象機器を増やし、製品・部品の省資源に努めます。

包装材使用量を2016年度比3％削減

ダイキンは「薄肉化」「部品点数・段ボール面積の削減」という観点から空調製品の包装材使用量削減に努めています。

2020年度は、2016年度比4％削減を目標に掲げました。物流部門と開発部門、海外生産拠点が連携し、一部の業務用マルチエアコンを据え付ける際に必要な「個別BSユニット」の輸送姿勢を縦向きに変更。包装材使用量を26％削減して年度目標を達成するうとともに、輸送時のコンテナ積載効率も向上させました。

社外と連携した事例として、物流事業者様と段ボールサプライヤ様と協業し、ルームエアコン「うるさらX」シリーズの室外機の包装用段ボールを薄肉化しました。特に重量があり、積み込みにバキュームリフターを必要とする同製品の上部包材を持ち上げに強い仕様へ改良することで、より薄い段ボールの適用を可能としたものです。

海外拠点においては、タイ製の業務用室外機の底トレイを小さくすることで輸送用パレットへの積載効率を33％向上させ、包装材使用量を削減。同時に荷役効率も向上させました。

輸送姿勢の変更による「BSユニット」の包装材使用量削減

製品1台あたりの包装材使用量 (木材、ダンボール、スチロール等)（2010年度を100とした場合の値）

電気ノイズ除去フィルタの包装改善

業務用マルチエアコンのオプション品であるアクティブフィルタの梱包仕様を2019年度に刷新し、包装材使用量を大幅に削減しました。製品基板の下部を段ボールの下敷きで浮かせ、かつ基板の枠を中敷きで押さえて固定するというシンプルな仕様を開発し、基板上で露出した電子部品を包装材と触れることなく保護することに成功しました。この包装材で、公益社団法人日本包装技術協会主催「2019日本パッケージングコンテスト」の工業包装部門賞、世界包装機構（WPO：World Packaging Organisation）主催「ワールドスターコンテスト2020」のワールドスター賞を受賞しました。

刷新した梱包の内部構造

空調機の補修部品の梱包材をオール段ボール化

空調機の補修部品を輸出する際、世界の一部地域では、リターナブル化ができずに木枠を使って梱包していました。2019年度に、その木枠と同等の強度を保ちながら、梱包材をすべて段ボール化することに成功しました。
梱包用の木材消費を減らすことで、森林資源を有効利用できます。さらに、梱包自体を小型化・軽量化したことで輸送効率が向上し、輸送時の環境負荷低減にもつながります。 この梱包材で、公益社団法人日本包装技術協会が主催する「2019日本パッケージングコンテスト」でジャパンスター賞（経済産業省製造産業局長賞）を受賞しました。

木枠から段ボールへの梱包材変更

リユース（再利用）

修理交換済み部品を修理用部品にリユース

ダイキンでは、資源の有効活用のためにプリント基板など複数の部品を組み込んだ修理交換済み部品を再利用しています。不具合修繕や消耗部品の交換を実施し、機能確認や動作試験を行って部品品質を確認したうえで、修理用部品としてお客様の了解を得て再利用しています。

リペア（修理）

グローバルな修理体制を強化

製品をより長く使っていただくことは、資源使用量の削減（リデュース）につながります。そこで、ダイキンでは世界各国にサービス拠点を設け、修理対応をはじめ製品に関する疑問・質問などにも答えています。

国内では、「ダイキンコンタクトセンター」で24時間365日お客様から修理のご依頼やお問い合わせを受け付けています。エンジニア認定制度を導入しサービスエンジニアの技術力向上とサービスマナーの向上に力を注いでいます。また、修理ご依頼の利便性を高めるために、受付対応者がお電話口で必要な情報を迅速に伺って適切に案内するサポートシステムの活用や、インターネットなど電話以外のチャネルの充実を図っています。

海外でも、世界各国におけるサービス体制を強化しています。サービス業務管理システムの導入により、業務の効率化を図るとともに、自社エンジニアや協力会社の従業員に至るまでサービス品質を見える化し、高品質なサービスの提供に努めています。

住宅用エアコンのリサイクル

家電リサイクル法を上回る91%を再資源化

日本の家電リサイクル法では、メーカーは回収した自社製使用済み住宅用エアコンの80%以上を再資源化し、冷媒（フロン）を適正に処理するよう義務付けられています。

2020年度は当社製住宅用エアコン約46万台（回収重量18,527t）を回収、再資源化率は91%、フロン回収量は59万t-CO₂でした。

2020年度の住宅用エアコンリサイクル実績（日本）