環境性・軽量化・コンパクト化にこだわった　世界初オールアルミ製「マイクロチャネル熱交換器」搭載『ＺＥＡＳ』シリーズ新発売

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	[最新ニュース一覧]　[カテゴリ別一覧]	2012年1月26日

店舗・オフィス用エアコン　スカイエア環境性・軽量化・コンパクト化にこだわった　世界初オールアルミ製「マイクロチャネル熱交換器」搭載『ＺＥＡＳ』シリーズ新発売

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スカイエア『ＺＥＡＳ』

【お詫び】2012年2月2日　新旧比較の表（熱交換器採用技術）に一部誤りがございました。

ダイキン工業株式会社は、ヒートポンプ式空調機において世界初※1となるオールアルミ製「マイクロチャネル※2熱交換器」を搭載した『ZEAS(ジアス)』シリーズ(4HP,5HP)を2012年5月1日より発売します。
当社は、省エネ・省資源などの環境負荷低減だけでなく、設置性の向上、搬入・施工性の向上といったお客様のニーズに応えるため、"環境性・軽量化・コンパクト化"を同時に達成する商品を開発しました。本商品は、オールアルミ製「マイクロチャネル熱交換器」を冷暖房兼用ヒートポンプ室外機に搭載する技術として、世界で初めて実用化することに成功しました。今回は、当社主力機種である『ZEAS（ジアス）』シリーズの4HP、5HPの2機種に搭載しており、今後は機種拡充を図っていきます。
当社はオールアルミ製熱交換器をはじめとした独自技術の開発に取組み、空調業界における地球環境負荷低減に貢献していくとともに、お客様のさらなる満足を追求していきます。

【価格、発売時期】

相当馬力	エコ・ラウンドフロータイプ標準シリーズ接続	希望小売価格（税別）	ＡＰＦ	発売時期

4HP	ＳＺＹＣ１１２ＣＡ	716,000円	5.5	2012年5月1日
5HP	ＳＺＹＣ１４０ＣＡ	838,000円	5.2

【商品の特長】

1.	業界最軽量となる室外機59㎏(5HP)を達成し、搬入・施工時の設置自由度を向上
	新開発のオールアルミ製「マイクロチャネル熱交器」は、冷媒の熱を伝える伝熱管を軽量のアルミ素材に変更し、さらに１ｍｍ以下の流路を多数設けることで、冷媒の熱を効率よく空気に伝達できる「アルミ扁平多穴伝熱管」を住友軽金属工業株式会社と共同開発しました。熱伝達効率を約40％向上することで、従来の熱交換器に比べて、同一性能あたりの体積を約20％コンパクト化し、さらに銅からアルミへの素材転換により、約30％の軽量化を実現しました。さらには、当社独自のスイング圧縮機の大容量化や小型高速化技術を取り入れた新型軽量圧縮機の搭載や、日本無機株式会社との共同開発第一弾として新開発した薄型軽量防音材(フィラトミクタ※3)の採用により、5HPで業界最軽量※1 59kg(従来は80kg)の室外機を実現しました。この約26％の軽量化により、搬入・施工時の負担を軽減します。また、室外機の送風機に白鳥の翼を模倣した大口径の「Ⅴ字カット翼プロペラファン」を採用し、従来は上下2段であったファンを、１段でも同性能を出すことが出来るようになりました。これにより、室外機の高さを1,170mmから990mmに低減でき、設置自由度が向上しました。

2.	環境負荷を低減する省資源・省冷媒化に貢献
	高効率化によるコンパクト・軽量化は省資源につながるだけでなく、少量の冷媒で熱を伝えることができるため、冷媒量を従来比約13％削減でき、5HPで業界No.1※1の省冷媒量2.6kg(R410A冷媒、従来は3.0kg)を実現しています。これをCO2排出量に換算すると約836kg※4の削減に相当し、地球温暖化に対する環境負荷低減に貢献します。

3.	コンパクトでありながら、ＡＰＦがさらにアップ
	この新ZEASは、約15％のコンパクト化を実現しながら、省エネ性の指標であるAPF（通年エネルギー消費効率）をさらにアップし、5HPで5.2(従来は5.0)を達成。また、リモコンで簡単に細かくデマンド（電力制御）設定が出来る節電機能や機器停止時の待機電力を業界最小※1の1W未満※5に抑えるなど、高まる省エネ・節電ニーズに対応しています。

	※1	2012年1月26日現在
	※2	微細加工技術などを使って加工した狭隘な流路のこと。（出典：日本冷凍空調学会HP）
	※3	平均繊維径0.4～3.5μmの超極細ガラス繊維。一般のグラスウールをしのぐ、優れた断熱性、吸音性を有す。（出典：日本無機株式会社HP）
	※4	R410A冷媒の地球温暖化への影響は、CO2の約2090倍（出典：気候変動に関する政府間パネル：IPCC４次レポート）
	※5	天井埋込カセット形室内機「エコ・ラウンドフロー＜標準＞タイプ」５ＨＰ接続時において最大低減時の値

【開発の背景】

近年、地球温暖化防止に関する省エネルギーの観点から、機器のエネルギー効率に対する規制が年々強化されています。そこで各社とも、省エネ性能を向上させるため、機器の大型化に進む傾向にあります。一方で、機器の大型化は省資源や省冷媒化に反することにもなり、さらに、設置スペースが増えるなど、搬入・施工時の負担にも繋がります。
そこで、当社は約10年にわたり、コンパクト・軽量化を実現する手段として、銅製伝熱管のアルミ化や熱伝導効率をアップさせる微細加工技術を反映したオールアルミ製「マイクロチャネル熱交換器」の開発を進めてまいりました。
そしてこの度、長年の課題であった暖房時の「マイクロチャネル熱交換器」の水はけ性の改善、霜付きによる能力低下の軽減や微細な伝熱管内部を通過する冷媒を均一に流すなどの技術課題、さらにはヒートポンプ用熱交換器として必要となる精度の高い部品の組立て工法や、アルミ伝熱管とフィンとの新しい接合方法など生産技術課題を解決することで、世界で初めてオールアルミ製「マイクロチャネル熱交換器」をヒートポンプ式空調機において実用化することに成功しました。
今後は省エネ・省資源・省冷媒を達成するキー技術として、様々な商品に展開することで、地球環境に貢献し、お客様の満足に応えていきたいと考えています。

新旧比較

5HPの場合	従来ZEAS	新ZEAS

製品サイズ（mm）	H1170×W900×D320	H990×W940×D320
重量（kg）	80	59
省エネ性：APF	5.0	5.2
充填冷媒量（kg）	3.0	2.6
熱交換器採用技術	現行熱交換器（銅管＋アルミフィンによるクロスフィン方式）【お詫び】鋼管ではなく、銅管の誤りです。お詫びして訂正させていただきます。【フィンと伝熱管の密着】（拡管による接触）機械的に伝熱管を広げてフィンに接触させるだけで、微小な隙間が出来る。	新熱交換器（オールアルミ製マイクロチャネル方式）差込みワッフルルーバーフィン（アルミ製）扁平で薄い伝熱管により、通風抵抗を大幅に低減。伝熱管を差込む方式で、フィンを分断させず、上下方向にフィンを連通させることで、水はけ性を確保。【フィンと伝熱管の密着】（ロウ付けによる接合）ロウ付けにより金属結合を行い、隙間が出来ない。金属間接合による熱伝導のため、伝熱性能が大幅に向上。

ニュースリリースに掲載されている情報は、発表日現在のものです。
予告なしに変更されることがありますので、あらかじめご了承ください。

●報道機関からのお問い合わせ先
	ダイキン工業株式会社　コーポレートコミュニケーション室
	【本社】	〒530-8323	大阪市北区中崎西二丁目４番12号（梅田センタービル） TEL (06)6373-4348（ダイヤルイン）
	【東京支社】	〒108-0075	東京都港区港南二丁目18番1号（ＪＲ品川イーストビル） TEL (03)6716-0112（ダイヤルイン）

●お客様からのお問い合わせ先
	ダイキン工業株式会社
	【コンタクトセンター（お客様相談窓口）】	TEL（0120）88-1081 http://www.daikincc.com

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