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環境保全 サイトレポート 堺製作所(金岡工場・臨海工場)

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堺製作所は、「金岡工場」と「臨海工場」の2つの工場を有しています。

堺製作所は、スーパーグリーンハートファクトリーに認定されています。

ひとりひとりに、グリーンハート

堺製作所は、従業員一人ひとりが一歩先の環境取り組みに挑戦し、社会との関わりを強めながら計画的・組織的に環境負荷を削減しているとして、2011年11月、スーパーグリーンハートファクトリーに認定されました。

スーパーグリーンハートファクトリーとは:
ダイキングループは、環境配慮に優れた工場を認定する制度を2006年度に導入しました。CO2排出削減などの環境負荷削減や地域社会との関わりなど7項目において、100点満点中95点以上を取得した工場をスーパーグリーンハートファクトリーに認定しています。

金岡工場

所在地 大阪府堺市北区金岡町1304番地
敷地面積 約117,000m2
竣工 1963年2月
従業員数 1,702名
主要製品 空調・冷凍機器
ISO14001認証取得 1992年12月
ISO14001最新更新 2010年3月24日
工場全景 金岡工場全景
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金岡工場で生産している製品

主に業務用で使われる空調関連製品を製造しています。

ビル用マルチエアコン

コンビニエンスストア向け冷凍・冷蔵・空調用熱源ユニット<コンビニパック>

ビル用マルチエアコン   コンビニエンスストア向け冷凍・冷蔵・空調用熱源ユニット<コンビニパック>

設備用エアコン・スポットエアコン

 

中低温用エアコン

設備用エアコン・スポットエアコン   中低温用エアコン

空気清浄機・脱臭機

   
空気清浄機・脱臭機    
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臨海工場

所在地 大阪府堺市西区築港新町三丁12番地
敷地面積 約90,500m2
竣工 1978年10月
従業員数 353名
主要製品 空調・冷凍機器
ISO14001認証取得 1992年12月
ISO14001最新更新 2010年3月24日
工場全景 臨海工場全景
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臨海工場で生産している製品

店舗・オフィス用エアコン・全熱交換機

全熱交換機

店舗・オフィス用エアコン・全熱交換機   全熱交換機

圧縮機

   
圧縮機    
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省エネルギーへの配慮

SEe電源管理板で見える化

環境道場

からくり搬送

SEe電源管理板で見える化

管理者の名前を記載した札「SEe 管理板」を運転時、設備に掲げています。設備の使用状況を「見える化」することで不必要な運転を削減し、必要最小エネルギーでの生産を可能にしています。

環境道場

環境知識を身につけて環境意識を向上させ、エネルギーのムダを見つける目を養うことをめざし、2009年春に「環境道場」を設置。従業員全員が参加しています。

からくり搬送

部品を指定の場所に置く時に、電力を一切使用せずに部品台車の受渡しができるように工夫をしています。

自然エネルギーの利用

LED外灯を設置

太陽光パネルの設置

自然エネルギーの利用

工場換気扇の排気や水の高低差に着目し、従業員手づくりで風力発電機や水車発電機を製作しています。発電された電力は部品搬送車に利用しています。

LED外灯を設置

お客様をお迎えする工場入口の外灯をLEDに変更しています。

太陽光パネルの設置

工場屋上に太陽光パネルを設置。年間約2万kWhの電力を発電しています。この電力は売店の照明や、研究棟で実施している給湯システムの開発などに活用しています。

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廃棄物削減への配慮

「廃棄物のゼロ化」を達成

「廃棄物のゼロ化」を達成

「廃棄物のゼロ化」を達成

堺製作所では2001年8月に「廃棄物のゼロ化」(再資源化率99.5%以上)を達成しています。

3R道場の設置

計量システムの設置

3R道場の設置

製造部では、2009年より3R道場を設置。製造ラインからでる廃棄物を実際に並べて、『再利用・転用・削減・無くす』の観点で従業員一人ひとりが考え、削減テーマの提案を行っています。

計量システムの設置

不要物は20種類に分別し、再資源化しています。また、職場ごとに不要物の量を計測し、発生抑制に努めています。

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大気汚染・水質汚濁防止への配慮

大気汚染への対応

排水の連続監視

大気汚染への対応

大気汚染の原因となる窒素化合物の排出が少ない低NOx型ボイラーを導入しています。

排水の連続監視

工場内の排水を一箇所に集めて浄化処理を行っています。国の規制より厳しい自主基準値を定め、COD、pHなどの管理項目が自主基準値を超えないよう、監視室で24時間365日連続監視を行っています。

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緊急事態への対応

緊急事態BOXの設置

水質緊急訓練の実施

防音壁の設置

緊急事態BOXの設置

地震や火災以外にも、化学物質の漏洩などあらゆる事態を想定し、緊急時に使用する資器材を備蓄しています。

水質緊急訓練の実施

自然災害等による雨水経路への薬品等の流出を想定し、毎年2回、流出防止対策訓練を実施しています。

防音壁の設置

工場周辺や屋外高所に防音壁を設置し、法基準より厳しい自主基準を定め、順守しています。また、閉塞感が出ないよう、窓の設置や植林を行うことで景観にも配慮しています。

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工場緑化の取り組み

グランド芝生化の推進

グランド芝生化の推進

グランド芝生化の推進

グランド芝生化の推進

環境にやさしい工場をめざして、従業員の手作りによるグランドの芝生化を推進しています。 健康イベント(運動会)時には家族と一緒に種まきをしたり、毎月1回の手入れも全員参加で実施しています。

芝生に集まる生物たち

芝生に集まる生物たち

芝生に集まる生物たち

グリーンウォール

グリーンウォール

グリーンウォール

金岡工場テニスコート場のフェンスで壁面緑化「グリーンウォール」を展開しています。壁面緑化に適したつる植物であるヘデラ・へリックスを用いています。

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地域との交流

納涼祭

 

交流会の開催

納涼祭

工場内のグランドで、毎年8月に周辺住民を招いた納涼祭を開催し、楽しく交流を深めています。2010年は11,000名の方に参加いただきました。

 

納涼祭

また、舞台では若手社員が近隣小学生と一緒に「よさこいソーラン」を踊り会場を盛り上げています。

交流会の開催

毎年7月、地域自治会との交流会を開催。当製作所の活動に対するご意見をお聞きし、地域との連携を図っています。

ラグビースクール

小学生への工場見学

中学生職場体験

ラグビースクール

堺ラグビースクールに月3回グラウンドを開放しています。これまで約130名の小・中学生ラガーマンの育成に貢献しています。

 

小学生への工場見学

20年以上前から小学校の総合学習に協力しています。工場周辺の小学5年生を工場に招き、見学会を行っています。

中学生職場体験

約10年前より地域の中学生を受け入れています。実際に製造工程で使用している工具などを使用し、モノ作りの現場を肌で感じてもらっています。

地震体感訓練の実施

地域清掃活動

地震体感訓練の実施

地震体感車両を使用し、納涼祭の時に来場いただいた地域の方々に、地震を体感していただき、防災に役立ててもらっています。

地域清掃活動

工場周辺道路のごみ拾いを月1回、従業員全員が交代で行っています。 また、2010年6月の環境月間には近隣の児童公園の清掃活動も開始しました。

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社会貢献

行政ボランティア活動への積極参加

堺市で緑化推進を進めている臨海地域の「共生の森」への植樹活動に参加しました。また、地域防犯協会主催のひったくり防止キャンペーンに自転車カゴカバーを提供しPR活動にも積極的に参加しました。 (それぞれ主催側より感謝状を頂戴しています)

堺第7-3区「共生の森」

堺第7-3区「共生の森」

感謝状

ひったくり防止キャンペーン

ひったくり防止キャンペーン

ひったくり防止キャンペーン

感謝状

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環境パフォーマンスデータ

※グラフをクリックすると、拡大画像がご覧頂けます。

エネルギー使用量

(エネルギー起因)CO2排出量

エネルギー使用量   (エネルギー起因)CO2排出量

CO2以外の温室効果ガス排出量

 

PRTR対象物質排出量

CO2以外の温室効果ガス排出量   PRTR対象物質排出量

水使用量・排水量

 

廃棄量と再資源化量

水使用量・排水量   廃棄量と再資源化量

化学物質の移動・排出量(PRTR)

単位:kg
物質名 排出量 移動量
大気中 公共用水域 土壌中 廃棄物 下水道
トルエン 2,754 0 0 4 0
クロロジフルオロメタン(別名HCFC-22) 97 0 0 4,180 0
キシレン 643 0 0 3 0
エチルベンゼン 244 0 0 0 0
亜鉛の水溶性化合物 0 0 0 760 0
合計 3,738 0 0 4,947 0
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金岡工場

大気汚染物質計測状況

  単位 施設名
(法特定施設)
法令
規制値
自主
基準値
実績
平均値
実績
最大値
計測
頻度
SOx Nm3/h (該当なし)
NOx ppm ボイラー1-12 150 60 44.5 46 年2回
ボイラー1-2A 150 46 30.5 32 年2回
ボイラー1-13 150 53 35.5 36 年2回
ボイラー1-4A 150 53 36.5 37 年2回
ボイラー1-6 150 53 39 39 年2回
ボイラー1-7A 150 60 23.5 24 年2回
ボイラー1-8A 150 60 25 25 年2回
ボイラー1-9A 150 60 25 25 年2回
ボイラー1-10A 150 60 25 25 年2回
ボイラー1-11A 150 60 25 25 年2回
ボイラー1-14 150 60 24.5 25 年2回
ボイラー1-15 150 60 35.5 36 年2回
ばいじん g/Nm3 (該当なし)

水質汚濁物質計測状況

  単位 施設名 法令
規制値
自主
基準値
実績
平均値
実績
最大値
計測
頻度
COD mg/l 総排水口 分析 15 2.7 4.3 月1回
BOD mg/l 300 25 2.2 4.1 月1回
全窒素 mg/l 240 50 8.9 21 月1回
全りん mg/l 32 3 0.131 0.2 月1回

騒音・振動計測状況

  単位 計測場所 法令
規制値
自主
基準値
実績
平均値
実績
最大値
計測
頻度
騒音 dB 工場周辺 65 54 45 54 月1回
55 44 41 44 年2回
振動 dB 65 59 24 35 年1回
60 54 17 24 年1回
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臨海工場

大気汚染物質計測状況

  単位 施設名
(法特定施設)
法令
規制値
自主
基準値
実績
平均値
実績
最大値
計測
頻度
SOx Nm3/h (該当なし)
NOx ppm No1ボイラー 150 80 28 28 年2回
No2ボイラー 150 80 33.5 34 年2回
乾燥炉2号(12-1-1) 230 130 72 110 年2回
(SCW圧縮機 塗装施設) 230 207 23.5 27 年2回
ばいじん g/Nm3 (SCW圧縮機 塗装施設) 0.001 0.001 年1回

水質測定値(法特定施設)

  単位 施設名 法令
規制値
自主
基準値
実績
平均値
実績
最大値
計測
頻度
COD mg/l 総排水口 分析 25 13.5 4.8 5.9 月1回
BOD mg/l 25 13.5 4.2 7 月1回
全窒素 mg/l 60 40 6.7 22 月1回
全りん mg/l 8 2 0.22 0.5 月1回

騒音・振動計測状況

法規制対象外のため、測定しておりません。
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