
フッ素ゴム
フッ素ゴム ダイエルは卓越した耐熱性と耐油性、高温での圧縮永久歪み性、耐酸性、耐溶剤性等を併せ持った高性能な合成ゴムです。
主な用途は、優れた耐熱性・耐油性を利用した自動車用のオイルシールやO-リング、パッキン、ホース等ですが、アウトガスが少ないことを利用して半導体分野や電気絶縁性を利用して電線やその周辺部品にも使用されます。また最近では環境問題から低ガス透過性が求められてきており、低ガス透過性が要求される分野にも広く使われています。
フッ素ゴム【ダイエル™】の種類と特長
■一般グレード
※ダイエルは選択を誤りますと性能を十分に発揮できない場合があります。加硫系やポリマー組成等の違いによりその特性はある程度調整可能であり、用途や加工方法に適した選択をお奨めいたします。選択のご参考に「セレクションガイド」をご覧ください。
| 加硫方法 | 製品 | 主な用途例 | 特長 | |
|---|---|---|---|---|
| 2元系 | ポリオール加硫 | G-700シリーズ G-7000シリーズ |
オイルシール クランクシャフトシール バルブステムシール ベアリングシール 燃料ホース ターボチャージャーホース Oリング など |
圧縮永久歪み良好 シール性良好 |
| パーオキサイド加硫 | G-800シリーズ |
耐スチーム性良好 耐薬品性良好 耐屈曲疲労性良好 |
||
| 3元系 | ポリオール加硫 | G-550シリーズ G-600シリーズ |
極性溶媒に強い シール性良好 |
|
| パーオキサイド加硫 | G-900シリーズ | 極性溶媒に強い 耐スチーム性良好 耐薬品性良好 耐酸性良好 |
||
| ポリアミン加硫 | G-200シリーズ G-500シリーズ |
極性溶媒に強い 機械物性が優れる |
||
| 耐寒ゴム | LTシリーズ | インジェクタOリング ダイヤフラム など |
低温シール性優秀 機械的性質、耐屈曲性、耐酸性優秀 |
|
■フルコンパウンド
| 加硫方法 | 製品 | 主な用途例 | 特長 |
|---|---|---|---|
| ポリオール加硫 | DCシリーズ | オイルシール クランクシャフト シール バルブステムシール ベアリングシール 燃料ホース ターボチャージャーホース Oリング など |
シール性良好 |
| パーオキサイド加硫 | DCシリーズ | 耐スチーム性良好 耐薬品性良好 |
■特殊グレード
| 製品 | 主な用途例 | 特長 | |
|---|---|---|---|
| 液状ゴム | G-101 | フッ素ゴム加工助剤 | フッ素ゴムの加工性改良、低硬度化をする |
| 熱可塑性エラストマー | ダイエル™ サーモプラスチック T500シリーズ |
半導体Oリング | 低抽出性(クリーン性) |
| 柔軟な低透過フッ素材料 | フルオロTPV | 燃料ホース 電線被覆 シール材 |
フッ素樹脂の低透過性とフッ素ゴムの柔軟性を併せ持つ |
■ゴム加工品
| パーフロゴム製Oリング | デュプラ™ | 半導体シール材 | パーフロゴム成形品 |
フッ素ゴムの特性比較
これらの性質を一つの物質が兼備していることは驚異
| フッ素ゴム (FKM) |
シリコンゴム (VMQ) |
アクリルゴム (ACM) |
ニトリルゴム (NBR) |
エチレンプロピレンゴム (EPDM) |
|
|---|---|---|---|---|---|
| 比重 | 1.8〜2.0 | 約1.0 | 約1.1 | 約1.0 | 約0.9 |
| 耐熱性 | ◎ | ◎ | ○ | △ | ○ |
| 耐寒性 | △ | ◎ | ○ | △〜○ | ◎ |
| 電気特性 | ○ | ○ | △ | △ | ◎ |
| 耐溶剤性 | ◎ | ◎ | △ | ○ | ○ |
| 難燃性 | ◎ | ○ | ▲ | ▲ | ▲ |
| 耐オゾン性 | ◎ | ◎ | ◎ | × | ◎ |
| 耐スチーム性 | ◎ | ○ | × | △ | ○ |
| 耐酸性 | ◎ | ○ | △ | ○ | ◎ |
| 耐塩基性 | △ | ◎ | △ | ○ | ◎ |
| 耐油性 | ◎ | △ | ○ | ○ | × |
| 燃料透過性 | ◎ | ▲ | ○ | ○ | △ |
◎:優秀、○:良好、△:あまり良くない、▲:要注意、×:良くない
フッ素ゴムの加硫について
ゴムとして実用的な特性を発揮する為には、加硫(架橋)が必須で、フッ素ゴムも加硫剤等の種々の薬品を配合して、成形加工中に架橋を行う。 その加硫方法には、①ポリアミン加硫、②ポリオール加硫、③パーオキサイド加硫の三種類がある。 最終的な用途に向けて、最適な生ゴム原料(フッ素ゴム)及び加硫方法を選定して行う。 フッ素ゴムは、他のゴムに比較し、一般的に硬い、ガラス転移温度が高い、比重が大きいなどの特長がある。配合条件の工夫による特性向上は小さい。
| ポリアミン加硫 | ポリオール加硫 | パーオキサイド加硫 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 基 本 配 合 |
生ゴム | 生ゴム | 100部 | 生ゴム | 100部 | 生ゴム | 100部 |
| 充填剤 | MT-カーボン | 20部 | MT-カーボン | 20部 | MT-カーボン | 20部 | |
| 受酸剤 | MgO | 15部 | MgO | 3部 | |||
| Ca(OH)2 | 6部 | ||||||
| 加硫剤 | V-3 | 3部 | BDU-B | 0.35部 | TAIC | 3部 | |
| BisphenolAF | 2部 | パーオキサイド | 1.5部 | ||||
FKM (VdF系フッ素ゴム) 全需要の90%以上
- 特長
- 耐熱性
耐油性
耐薬品性(無機酸) - 架橋系
- ポリアミン、ポリオール、パーオキサイド
- 主な用途 (自動車用途が60%強)
- オイルシール
ガスケット
パッキン
ホース(自動車関係)
FFKM (Φf 系フッ素ゴム)
- 特長
- 耐薬品性(極めて良好)
耐熱性(架橋系による) - 架橋系
- パーオキサイド、ポリオール、トリアジン、電子線
- 主な用途
- Oリング
ガスケット(半導体、化学装置)
- フッ素樹脂
- ポリフロン™ PTFE
Mシリーズ - ポリフロン™ PTFE
Fシリーズ/Dシリーズ - ネオフロン™ PFA
APシリーズ - ネオフロン™ FEP
NPシリーズ - ネオフロン™ PCTFE
Mシリーズ - ネオフロン™ CPT
LPシリーズ - ネオフロン™ ETFE
EPシリーズ - ネオフロン™ EFEP
RPシリーズ - 光学接着剤 オプトダイン™UV
- フッ素ゴム
- G700シリーズ
- G7000シリーズ
- G800シリーズ
- G550/G600シリーズ
- G900シリーズ
- G200/G500シリーズ
- 耐寒ゴム
- DCシリーズ
- 液状ゴム
- ダイエル™ サーモプラスチック
- フルオロTPV™
- フッ素塗料・コーティング
- 1コート塗料
- 2コート塗料
- 粉体塗料
- プライマー(下塗り)
- ゴム系塗料
- オプツール™
- エフトーン™
- 耐候性塗料(ワニス) ゼッフル™
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